制造業生產質量追溯碼追溯系統主要工作原理就是每個制造業產品都有一個唯一的條碼，無論制造業產品流通到哪里都會有記錄。一旦如果發現制造業產品問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數據庫內調出所有與制造業產品相關的數據

提升制造業產品質量

制造業追溯碼追溯系統統從原料源頭抓起，對生產過程的配料、復核、投置、成品發運等關鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對生產過程的影響。管理者可以輕松管控企業的生產環節，對生產進行層層把關，一旦發現問題，立即進行處理，提升制造業產品質量。同時，制造業生產質量追溯碼追溯系統可以幫助生產者實時獲取制造業產品的生產信息、加工信息、生產環節的負責人、制造業產品出入庫時間、地點、物流單號、發貨數量、儲存信息等等。可以說，只要是和制造業產品有關的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。

規范企業管理

制造業生產質量追溯碼追溯系統的主要工作原理就是每個制造業產品都有一個唯一的條碼，不管制造業產品流通到哪里都會有記錄，如果發現問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數據庫內調出與制造業產品相關的所有數據，極大的方便了制造業產品的質量追蹤和售后服務。制造業生產質量追溯碼追溯系統能為相應的制造業產品加工過程制定實際可操作的行業標準。在建立制造業生產質量追溯碼追溯系統過程中，利用其對現場管理、制造業產品批次管理、工藝流程管理、生產管理等各方面的完整性、精確性，實現企業管理流程的規整與完善。

隨著計算機、大數據的普及應用，制造企業需要在產品召回、提高質量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業生產過程中的各種可追溯數據。可追溯性是制造業生產質量追溯碼追溯系統的一個重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產過程數據，還可以擴展到質量追溯、采購追溯等方面，對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

制造業生產質量追溯碼追溯系統是MES系統的一個子系統，制造業生產質量追溯碼追溯系統是通過應用工業互聯網技術幫助企業實現智能工廠車間網絡化能力的提升。制造業生產質量追溯碼追溯系統的實施能夠有效地優化企業的生產管理模式，強化過程管理和控制，實現對每個生產環節的實時監控，通過與其他生產系統的有機結合實現了數據共享，增強了企業各部門之間的協同辦公，提高了工作效率。

制造業生產質量追溯碼追溯系統介紹

制造業生產質量追溯碼追溯系統貫穿于生產管理運行的始終，制造業企業通過制造業生產質量追溯碼追溯系統對生產過程進行控制，實現對整個車間環境和生產流程的監督、制約和調整，使生產計劃準確及時推進，從而達到預期生產目標，按時按質按量向客戶交付制造業產品，從而提高客戶滿意度，提升市場綜合競爭實力。

了對各種質檢請驗的受理和質檢結果信息錄入、統計分析功能。包括了外購檢驗、外協檢驗、生產入庫檢驗、生產過程檢驗、退貨檢驗等方面。可根據客戶要求，定制各種質量分析圖表。對于質檢的結果可形成諸如外購質量報表、外協質量報表、退貨質量報表、返修質量報表、報廢統計報表等企業所關心的統計分析數據。

制造業生產質量追溯碼追溯系統集成應用了數碼噴印、自動采集、計算機、網絡通信等高新技術以及利用互聯網技術和工具，通過對單個制造業產品賦予身份證號（身份碼可以是數字碼、一維條碼、二維碼、RFID標簽等方式），實現每一件制造產品都有唯一的產品號。對產品的供應商、原材料、生產、倉儲、銷售、市場巡檢及消費都等環節進行數據采集跟蹤，實現產品制造業生產環節、銷售環節、流通環節、服務環節的全生命周期管理。

制造業生產質量追溯碼追溯系統優勢

質量檢測流程自定義；實現在線質量檢測結果信息登記；實現成品、半成品條碼化檢測結果登記；根據成品、半成品條碼信息快速回查質檢結果等相關信息；樣檢批次相關產品定位；不合格品重檢跟蹤；提供豐富的質量分析圖表包括（柱狀態、餅狀圖、曲線圖等分析圖形）；提供與通用erp連接的接口