目前煙花市場上魚龍混雜，不少非法廠商，為謀取利益，仿造煙花。那些煙花在安全上沒有保證的同時，也給真正的煙花制造商公司形象和利益上造成損失。由于缺少標識，安監(jiān)局在檢查的時候也沒有依據(jù)，無證可查。  隨著智能化倉儲的逐步發(fā)展，傳統(tǒng)的煙花爆竹倉庫管理方式已經(jīng)不再適應現(xiàn)代倉庫的需求。為追求高效、精準，煙花爆竹倉庫管理系統(tǒng)被應用于各大倉庫內。雖然煙花爆竹倉庫管理系統(tǒng)給倉庫工作帶來了很大的便利庫存管理是倉庫的核心環(huán)節(jié)，只有合理控制庫存，才能提高企業(yè)盈利。系統(tǒng)以精細準確的物品信息為基礎，可以讓煙花爆竹倉庫的庫存管理更加的細致，從而提升庫存數(shù)量上的安全性，加強庫存的周轉效率，有效的降低安全庫存的儲量。即便存在庫存已被領取的情況下，也能保證當前庫存是準確的，并且還能顯示有沒有庫存已下單，只是當前還沒有到交期或是沒有入庫，這就可以有效的降低庫存節(jié)約資金成本。

煙花爆竹倉庫管理系統(tǒng)還可以根據(jù)實際的使用情況，將那些頻繁使用的物料，規(guī)劃到更易存取的位置，而將不常用的物料，規(guī)劃的相對更遠更高的區(qū)域，這樣就可以有效的節(jié)約存取的人工和時間成本，增強作業(yè)效率。

但有了煙花爆竹倉庫管理系統(tǒng)的幫助，盤點將變的更加的輕松，它將全面盤點的工作更加的細化，細化到去對比每一箱物料是否與系統(tǒng)數(shù)量相符，只要分散的一一對應，由系統(tǒng)去加總核算分析，盤點人員的工作大大的減輕了，并且準確性和效率也有大幅的提升。

煙花爆竹安全倉庫管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)的目標在于規(guī)范業(yè)務流程，精細化的貨位管理可提高庫存準確度及揀貨效率、降低庫存損失；利用移動終端進行實時條碼數(shù)據(jù)采集，是將庫存準確度大幅提高的重要手段；通過對貨品分類及貨位的分組管理，將不同包裝的貨品與不同組別的貨位進行關聯(lián)，使得倉庫的空間得以合理利用，極大的提高了補貨和揀貨效率；由于人力資源成本在不斷上升，倉庫人員勞動作業(yè)效率的提高變得越來越重要，通過信息化手段獲得透明客觀的人員績效信息，有效提高了倉庫人員的工作效率和積極能動性。

以往的煙花爆竹采購作業(yè)，需要手寫單據(jù)，然后再交由采購部門審核。手寫單據(jù)容易出現(xiàn)紕漏、寫錯問題，以致采購出現(xiàn)偏差。倉儲管理系統(tǒng)的做法：在系統(tǒng)上創(chuàng)建采購單，并填寫好對應數(shù)據(jù)，采購人員可以通過系統(tǒng)進行審批，審批完后再導出，發(fā)給供應商送貨。包括委外、退貨等只需要填寫采購收貨單即可。

2、入庫作業(yè)

煙花爆竹送到后，以往的流程：需要找出對應的采購清單，然后再人工進行清點。確認無誤后，再找倉管員簽字。整個流程存在耗時長，收錯貨或者漏收貨的問題。

倉儲管理系統(tǒng)的做法：供應商先貼好條碼標簽，然后收貨員工通過PDA選擇對應的收貨單，然后進行掃描清點，減少認錯的可能。清點完成后，在系統(tǒng)中自動生成入庫單，倉管員可直接進行審核。采購單對應的所有入庫單全部變?yōu)橐咽肇浕蛞淹瓿珊螅瑢⒔Y果推送至業(yè)務系統(tǒng)，采購單流轉到財務結算節(jié)點，待財務在系統(tǒng)中確認打款完成之后，則筆該采購單狀態(tài)為“已完成”。同時，庫存自動增加。另外支持：采購入庫、退貨入庫、分批入庫、其他入庫等入庫需求。

3、上架作業(yè)

以往的做法：員工隨意找到一個空闊的地方或者庫位放下，然后在手寫上架記錄。這樣一來，對于商品的查找是非常不便的，還降低了對于倉庫的使用率。煙花爆竹倉儲管理系統(tǒng)的做法：上架員領取任務后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。這樣一來，不但上架效率高，便于尋找，也能容納更多商品。

4、庫內作業(yè)

以往的庫位作業(yè)：都是靠人工手動完成的，比如盤點、調撥、庫位調整等，以致賬實不一致，找貨耗費大量時間，庫存準確率很低；煙花爆竹倉儲管理系統(tǒng)的做法：采用條碼技術，結合PDA設備，通過系統(tǒng)指引方式進行作業(yè)，可以輕松準確完成盤點、調撥、庫位調整等日常作業(yè)，庫存實時更新，準確率達98%。另外，還可以設置庫存上下限報警，效期報警，避免缺貨產(chǎn)生的停機、超賣，過了銷售效期導致積壓清理的情況，

5、揀貨作業(yè)

以往的揀貨作業(yè)：人工寫單，員工拿著清單進行揀取。由于人工寫單，以致揀貨順序不合理，需要多走回頭路；員工揀貨依靠經(jīng)驗知道庫位，效率低，出錯率高。

倉儲管理系統(tǒng)的做法：系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則制作揀貨電子單號，規(guī)劃好揀貨順序和行走路徑，然后下發(fā)給員工的PDA上，員工通過查看PDA上顯示的商品位置，可以快速找到所需商品；結合掃描方式，避免認錯，揀錯的可能；先進先出的策略，避免了呆滯料的產(chǎn)生。

6、出庫作業(yè)

以往的出庫作業(yè)：根據(jù)出庫訂單，自行進行出庫審核。確認無誤后，裝車上貨，訂單交由物流公司處理；

倉儲管理系統(tǒng)的做法：出貨員工通過PDA選擇對應的出貨單，然后進行掃描清點，減少認錯的可能。清點完成后，在系統(tǒng)中自動生成出庫單，倉管員可直接進行審核。審核完成后，掃描物流單號通知快遞攬收。快遞攬收后，訂單狀態(tài)翻轉為“已發(fā)貨”。同時，庫存自動減少。

另外支持：訂單出庫，委外出庫，加工出庫，其他出庫等出庫模式。

7、報表管理

以往的報表作業(yè)：需要倉管員自行制作，工作量大，易出錯，查詢起來非常不便；

倉儲管理系統(tǒng)的做法：通過PDA設備自動采集數(shù)據(jù)并同步至系統(tǒng)中，可以實時生成各項任務報表，如入庫、出庫、盤點、調撥、人工績效、上架等報表，以供管理者實時查看、分析和了解，讓管理者坐在辦公室即可了解倉庫運營情況。

8、查詢管理

以往查詢管理：老板需要知道某個商品的情況，倉管員需要找到記錄到該商品信息的報表，然后再找到對應的信息，最后再匯報給老板聽。整個流程耗費時間長，效率十分低下。

倉儲管理系統(tǒng)的做法：只需在系統(tǒng)上，通過輸入給商品的名稱，即可了解到該商品的入庫時間、供應商、存放位置、剩余庫存、出庫時間等等，速度快，效率高，老板也十分滿意。目前市場上出現(xiàn)了條形碼，條碼在一定程度上能夠起到煙花防偽。但是條形碼可以撕破、不耐高溫，但是如果使用RFID不干膠標簽，這些問題就迎刃而解了。不干膠標簽化學性穩(wěn)定，耐腐蝕、耐高溫，不易變形，具有較好硬脆性，是一種高分子材料。可防水、防油、不可撕破、耐高溫（不同材質的耐溫性各有不同）。

煙花制造完成后，煙花廠就將相應的標簽貼在了煙花箱上。從煙花的入庫、出庫以及不合格煙花退庫過程全程監(jiān)控。在入庫、出庫、退庫過程中，任何時候想知道煙花的信息，只要使用手持式讀卡器（PDA）掃描就能讀取相關數(shù)據(jù)。同樣要對標簽的信息進行修改，使用標簽相應的PDA就能實現(xiàn)對標簽屬性的修改。當然，不干膠標簽表面也有相應的煙花的規(guī)格屬性。

每個煙花在包裝成箱之前都貼上相應的條形碼，條形碼的作用是標識每個煙花的規(guī)格屬性廠商等信息，將相關信息存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，防偽造；每箱煙花在包裝成箱后，將不干膠電子標簽貼在每箱煙花箱體上，此時將該箱煙花的相關信息寫入標簽，并且存入數(shù)據(jù)庫；入出庫時，使用PDA將不干膠標簽的屬性修改，修改相應是系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)；煙花在出庫后，如果出現(xiàn)質量等其他問題，需要退回廠商的，在退回后管理員使用PDA將標簽信息修改為退庫，修改相應數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。相應地，安監(jiān)局使用PDA對市面上的煙花進行檢查，只需查看箱體上的不干膠標簽的規(guī)格屬性或者使用PDA掃描箱體上的不干膠標簽，查看煙花的來源，保障流入到消費者手中的煙花的安全性。

條形碼：在每個煙花上貼上相應的條形碼，將條形碼的信息存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，每個煙花對應一個條形碼號，以區(qū)別各個煙花；

不干膠標簽：在成箱的煙花的箱體上貼上RFID不干膠標簽，將該箱煙花的相關信息寫入到標簽中（如產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品級別、產(chǎn)品類別、燃放安全區(qū)域、裝藥量、生產(chǎn)日期、保質期、產(chǎn)品標準號、安全生產(chǎn)許可證編號、制造商名稱和地址、經(jīng)銷商名稱和地址），將每個不干膠的數(shù)據(jù)存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。每個不干膠標簽都有唯一標識，起到防偽的作用；

出入庫、退庫環(huán)節(jié)：成箱的煙花出入庫、退庫時，用PDA讀取不干膠標簽信息，完成相應的出入庫、退庫工作后，將標簽的相關屬性修改，并修改相應的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)；

煙花流向市場后：煙花流向市場后，安監(jiān)局對市場上的煙花進行安全檢查，只需使用PDA讀取煙花箱體上的不干膠標簽，獲取煙花的來源廠商，系統(tǒng)自動與歷史數(shù)據(jù)庫中的廠商信息相匹配。