隨著中國近些年經濟飛速發展，我國的制造企業已有不少進入了緩慢生長期，很多企業面臨著轉型升級以及兩化融合的問題，特別是很多制造企業的生產設備年代不同，品牌不同，自動化程度差異大等客觀因素，極大制約了企業管理者對精細化管理的提升的需求。而機器自動化監測可以發掘工廠生產設備的潛能。在車間的液晶屏上，可以清楚的看到每個零件的加工進度，每個零件的狀態一目了然。該訂單的完成時間要求的是綠色是已完成的工藝、橙色為正在加工、白色是目前沒有加工、紫色表示在檢驗環節，括號后面的數量為目前工藝所欠的數量。

產品質量追溯物聯網管理系統生產數據采集與設備追蹤系統對生產體系進行自動化監測的一個強大工具。產品質量追溯物聯網管理系統從生產體系中直接收集關于利用率和故障報告的數據。收集對象包括I/O接口數據、脈沖計數器數據等。設備追蹤能在“視窗”操作系統和網頁瀏覽器中運行。產品質量追溯物聯網管理系統軟件具有在目前市場上最廣泛的聯接性能，適用于各種不同的生產體系。設備追蹤也支持關鍵值的報告。隨著大量國內企業對轉型升級以及兩化融合的主動性需求的增加，生產數據采集與設備產品質量追溯物聯網管理系統可極大滿足企業精細化管理的需求，使企業的運營和維護成本及事故率大大降低. 并且行業應用廣泛，市場前景十分看好;

迅速反饋零件加工進度,方便客戶咨詢,您可以在電腦旁邊，甚至手機客戶端（需要網絡支持），隨時隨地了解您的客戶，每天要交付的任務，現在還拖欠客戶多少物品，通過點擊可以進到第二層，顯示每個零件現在在哪個工位。方便您在跟客戶溝通時侯，更能運籌帷幄。各部門清楚知道自己的工作任務以往車間各部門,不知道自己的工作任務，只知道圖紙來了，才要生產，使得進度完全控制在生產計劃員手上。有了任務計劃，計劃員在安排好生產計劃后，每個車間部門都可以看到自己未來三天及三天后的一些生產任務，大大提高了車間部門的自主能力。

清楚整套項目在線上生產的零件完成情況對于一些產品裝配型企業，經常會遇到一個苦惱，等待產品組裝的時候，往往發現某些零件還沒完成，甚至還沒有排產。現在就可以清楚看到，項目的交期，當前的圖紙張數，實際已完成的張數。我們還可以通過點擊該項目圖標，直接進入項目，看整體項目，每個零件還在哪個工位。這樣的便利，大大減輕了以往項目負責人及業務員的工作。

圖紙上傳管理、移動平臺（手機）客戶端產品質量追溯物聯網管理系統功能:零件品種繁多，且不經常加工的，許多跟單人員去車間查找困難，只要在排產或編寫工藝的時候上傳這個零件對應的圖紙（圖片），在車間任何一個平板掃描儀上掃描一下這張圖紙及按一下掃描儀上的“圖紙“鍵就可以查看到這個零件所上傳的圖紙各系列報表，幫助您分析企業管理不流暢問題;排產的同時，可以實時清楚廠內每臺機器當前的負荷情況，生產計劃人員可以根據實際情況，靈活安排生產任務，對于負荷過重的機臺，可以實時調整生產任務，或考慮外發加工。

歷史工藝管理對于相同的零件，產品質量追溯物聯網管理系統會對工藝自動進行保存，下次計劃人員再次排產的時候，系統會自動將以往的工藝，及一些加工要求，質檢方法自動帶出來。將一些生產車間平時實際流程操作的動作（如轉件、接收、開始加工、結束加工等）集成到了硬件上，可以直接對應以上按鍵進行對應按鍵操作即可。這樣既不用擔心車間人員不懂電腦操作，也不需擔心上了產品質量追溯物聯網管理系統后操作復雜。

各系列報表，產品質量追溯物聯網管理系統幫助您分析企業管理不流暢問題很多企業的老板，在員工績效獎金發放方面因為沒有準確可靠的數據做依據，最終只好通過感情分、印象分來發放，反而導致做了一件“出錢不討好“的事（很多員工覺得不公平）。針對這種情況，產品質量追溯物聯網管理系統可以自動統計出部門&個人品質合格率、部門生產達成率報表各系列報表，幫助您分析企業管理不流暢問題在生產管理中，除了考核生產達成率及品質合格率外，還有一個很重要的報表就是《各部門報廢品成本核算明細表》，主要是針對各部門報廢成本做實時統計。特色報表還有：客戶交期達成、項目時間統計，進度報表，生產日報、工藝時間統計等。