新冠肺炎爆發以來，例如口罩，消毒液，紅外測溫儀等醫療安全物資市場上供不應求，在這段全民抗疫期間，市場上也出現了大量的假冒偽劣商品、損害了消費者的利益。結合大數據統計疫情期間全國就有8000多條關于醫療物資的投訴案例，其中公安部門正在偵辦的就600多起案例。筆者認為隨著疫情過后，國家新基建的政策推動下，尤其是對工業制造，醫療和食品安全領域會迎來新的一波新的信息化建設高峰，如何保證市場上的物資安全？

產品生產過程二維碼管理系統主要應用于高端精密制造業，食品產品溯源等領域。產品生產過程二維碼管理系統的生產追溯體系能夠對生產過程實現追溯管理，規范企業質量管理，方便企業收集產品生產信息、提高快速響應能力。長久來看，產品生產過程二維碼管理系統能夠幫助企業樹立良好的形象，提升社會效應和經濟效益。產品生產過程二維碼管理系統的主要工作原理就是每個產品都有一個唯一的條碼，無論產品流通到哪里都會有記錄。一旦如果發現產品問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數據庫內調出所有與產品相關的數據;

產品生產過程二維碼管理系統從原料源頭抓起，對生產過程的配料、復核、投置、成品發運等關鍵工序加以控制，有效地減少了人為因素對生產過程的影響。管理者可以輕松管控企業的生產環節，對生產進行層層把關，一旦發現問題，立即進行處理，提升產品質量。同時，產品生產過程二維碼管理系統可以幫助生產者實時獲取產品的生產信息、加工信息、生產環節的負責人、產品出入庫時間、地點、物流單號、發貨數量、儲存信息等等。可以說，只要是和產品有關的，都能通過掃描追溯碼清楚地了解到。

產品生產過程二維碼管理系統，以產品為主線，條碼技術為手段，從計劃開始，對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監控，實施全透明的管理，在生產中預防、發現和及時改正錯誤，事后也可以對產品進行追溯，清晰查詢到產品的真偽、去向、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息，分析不良產品產生的原因。產品追溯體系的建立，當發生質量事故時能夠提出恰當的應對措施，降低消費者的損失，使得消費者的利益能夠得到保障，例如汽車行業的召回制度就是以產品追溯體系為基礎。

產品生產過程二維碼管理系統測控系統應用領域：精密加工過程后的產品檢測或單純工程量的采集；在生產過程中，被測參量分為非電量與電量。常見的非電量參數有位移、液位、壓力、轉速、扭矩、流量、溫度等，常見的電量參數有電壓、電流、功率、電阻、電容、電感等。非電量參數可以通過各種類型的傳感器轉換成電量輸出；測量過程通過傳感器獲取被測物理量的電信號或控制過程的狀態信息，通過串行或并行接口接收數字信息。在測量過程中，計算機周期性地對被測信號進行采集，把電信號通過A/D轉換成等效的數字量。有時，對輸入信號還必須進行線性化處理、平方根處理等信號處理。如果在測量信號上疊加有噪聲，還應當通過數字濾波進行平滑處理．以保證信號的正確性。

在1. 可追溯性：一個產品生產出來，可以從產品生產過程二維碼管理系統查到，這個產品經過哪些生產工序、使用哪臺設備、生產的時間、操作員是誰、消耗了哪些物料（物料批次）、生產時的各種條件參數、經過哪些測試步驟、測試的結果是什么等等。也就是，從這些數據，可以重現整個制造過程。當發生品質問題時，可以很快追蹤到原因，包括源材料的生產批次等信息。 2. 制造過程防呆：制程中規定產品要按照一定的順序經過多個生產和測試工序，如果前面的工序沒有完成，或測試結果不合理，就不允許進入后面的工序。在產品生產過程二維碼管理系統的控制下，可以避免不良品進入倉庫流入市場． 3. 實時監控：各條生產線現在在做什么產品？進度是否正常？哪條線發生停線或進度延誤？各測試站點測試數據的分布是否正常？不良率是否超出合理范圍？在線上發生異常時，產品生產過程二維碼管理系統立即報警，相關人員可以及時進行處理。 4. 統計分析：對測試數據進行統計分析，發現數據分布是否合理，從數據分布分析產品可能的品質問題。

產品生產過程二維碼管理系統制造執行系統，它的核心功能與流程卡類似，即通過流水號控制生產工序。MES 通過創建產品的序列號來取代流程卡號，生產過程中的任何一個工序通過序列號訪問數據庫，得到所有相關的控制信息。 流程卡在生產完成之后即作廢，而序列號卻一直保存在企業的數據庫中，所以可以作為產品今后的跟蹤依據，方便質量管理。 簡單地說，產品生產過程二維碼管理系統有兩大核心功能：根據序列號進行工序的控制，根據序列號進行歷史數據的跟蹤。其它功能還有裝配、包裝、物料跟蹤。

產品生產過程二維碼管理系統的主要工作原理就是每個產品都有一個唯一的條碼，不管產品流通到哪里都會有記錄，如果發現問題，只需掃描一下追溯碼就可以在數據庫內調出與產品相關的所有數據，極大的方便了產品的質量追蹤和售后服務。產品生產過程二維碼管理系統能為相應的產品加工過程制定實際可操作的行業標準。在建立產品生產過程二維碼管理系統過程中，利用其對現場管理、產品批次管理、工藝流程管理、生產管理等各方面的完整性、精確性，實現企業管理流程的規整與完善。

隨著計算機、大數據的普及應用，制造企業需要在產品召回、提高質量、降低成本等各個方面進行提升和改進。其中，很重要的一個點就是需要獲取企業生產過程中的各種可追溯數據。可追溯性是產品生產過程二維碼管理系統的一個重要特性，可追溯管理不僅可以完整記錄生產過程數據，還可以擴展到質量追溯、采購追溯等方面，對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義